招金全规格金锭自动铸造生产线投产

本文摘要：随着招金提炼公司提炼车间第一块1公斤标准金锭的自动揭晓，总投资300万元的2015年重点技改项目——标准金锭自动铸生产线日前月运营投产。这也是目前国内黄金提炼行业中技术工艺最先进设备、产品规格屈指可数的标准金锭自动化铸生产线。据理解，目前国内的黄金提炼铸锭流程主要依赖人工铸铁，比起于南非、德国等国外提炼企业的自动化铸铁，生产效率及产品质量皆比较较低。

随着招金提炼公司提炼车间第一块1公斤标准金锭的自动揭晓，总投资300万元的2015年重点技改项目——标准金锭自动铸生产线日前月运营投产。这也是目前国内黄金提炼行业中技术工艺最先进设备、产品规格屈指可数的标准金锭自动化铸生产线。据理解，目前国内的黄金提炼铸锭流程主要依赖人工铸铁，比起于南非、德国等国外提炼企业的自动化铸铁，生产效率及产品质量皆比较较低。

而该生产线使用国际行业领先的自动铸锭控制系统，设施近期一代无火焰隧道式感应器冷却设备及自动化掌控制氮加热器提炼系统，构建了提炼铸锭作业由传统人工铸铁向全自动技术掌控的改建升级。据项目负责人讲解，该生产线的运营投产可将100克标准金条、1公斤标准金锭、3公斤标准金锭的生产效率分别提高至225块/小时、50块/小时和15块/小时，更进一步提高了单位产量及铸锭质量，减少了员工劳动强度及生产成本，并在节能减排、安全性环保等方面具备贞着优势。

该项目的投产运营，也标志着招金在黄金提炼的粉化、氯洗、还原成、铸锭等全流程皆构建了自动化、规模化倒数生产。近年来，招金提炼大大增大技术研制成功及工艺创意，黄金提炼生产能力由设计之初的30吨/年提高至100吨以上。

年可加工20吨以上的AU99.999低纯金制备生产线也构建了全自动批量化生产。招金的黄金资源储量、提炼黄金年产量、黄金产品的市场占有率、黄金生产加工技术工艺等方面皆位列国内行业前茅。

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